Brusné nástroje

Enying: Váš profesionální výrobce brusných nástrojů!

Profesionální tým
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co., Ltd je společnost specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej nových brusných produktů. Jsme lídrem v čínských potravinářských strojích, zejména v průmyslu broušení kamene. Společnost shromáždila skupinu vynikajících talentů ve vědeckém výzkumu, výrobě a prodeji a vytvořila profesionální tým se silnými schopnostmi v oblasti výzkumu a vývoje.

Bohaté výrobní zkušenosti
Máme více než 40 let zkušeností s výrobou zařízení na broušení kamene se zaměřením na návrh, inovace a výrobu potravinářských strojů s moderní standardizovanou výrobní dílnou o rozloze 5,000 metrů čtverečních. Plně automatické vysoce přesné formovací stroje a poloautomatické standardizované výrobní linky umožňují roční produkci až 50 milionů kusů.

Přísné řízení kvality
Brusné výrobky naší společnosti jsou vyrobeny z vysoce kvalitních surovin. Máme přísný a standardizovaný systém kontroly kvality a každý produkt prochází testováním kvality před opuštěním továrny. K zajištění vysoké kvality našich produktů používáme sofistikovaná testovací zařízení. Kvalita produktu splňuje exportní normy EU a je vyvážena do více než 50 zemí a regionů v Evropě, Spojených státech, jihovýchodní Asii a Jižní Americe.

24hodinová služba
Máme specializovaný servisní tým, který může kdykoli rychle reagovat na vaše dotazy. A servisní pracovníci vám poskytnou včasnou zpětnou vazbu z konzultací, následné objednávky až po poprodejní servis, abyste měli přehled o nejnovějším stavu výroby a dodávek a umožnili včasnou realizaci vašeho plánu prodeje.

Brusný řezný kotouč

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné

Přidat k dotazu
4,5palcový lamelový disk

velikost: 4,5/5/6/7/8 palce. zrnitost: 40/60/80/100/120/240 #materiál: oxid hlinitý, kalcinovaný

Přidat k dotazu
Brusný vláknitý kotouč

vláknité kotouče se používají pro hrubé obrábění různých složitých povrchů vyrobených z kovových

Přidat k dotazu
115mm tenké řezné kotouče

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné

Přidat k dotazu
6palcový lamelový disk

Používá se hlavně pro broušení a leštění v průmyslové výrobě. Základna oběžného kola je vyrobena ze

Přidat k dotazu
6 palcové brusné kotouče na suchý zip

brusný kotouč je materiál používaný k broušení. Používá se k broušení povrchu kovu, dřeva atd., aby

Přidat k dotazu
6palcový řezací kotouč

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné

Přidat k dotazu
Lamelový kotouč z oxidu hlinitého

velikost: 4,5/5/6/7/8 palce. zrnitost: 40/60/80/100/120/240 #materiál: oxid hlinitý, kalcinovaný

Přidat k dotazu
Řezací kotouč 115 mm

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné

Přidat k dotazu
7palcový lamelový disk

velikost: 4,5/5/6/7/8 palce. zrnitost: 40/60/80/100/120/240 #materiál: oxid hlinitý, kalcinovaný

Přidat k dotazu
Řezací kotouč 355 mm

Řezný kotouč patří k brusnému kotouči. Je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné

Přidat k dotazu
Lamelový kotouč o zrnitosti 80

velikost: 4,5/5/6/7/8 palce. zrnitost: 40/60/80/100/120/240 #materiál: oxid hlinitý, kalcinovaný

Přidat k dotazu

Domů 12 3 4 5 6 7 Poslední stránka 1/7

Co jsou brusné nástroje (brusný kotouč)?

Brusné kotouče jsou základním prvkem pro použití pevného nebo přenosného nástroje, který nám pomáhá řezat, hrubovat nebo brousit jakýkoli materiál prostřednictvím tření. Jeho design, tvar a složení se budou lišit podle použití, které bude dáno. Obecně je jeho složení založeno na řadě drcených brusných zrn, spojených dohromady pojivem, ukotvených a upevněných k nosnému materiálu. Tato zrna mohou být vyrobena z přírodního nebo syntetického oxidu hlinitého, karbidu křemíku, zirkonia, keramiky nebo diamantu.

Použití brusných kotoučů v sekundárním ocelářském průmyslu je široké: od stavby lodí a výroby domácích spotřebičů, komponentů pro automobilový a stavební sektor, speciálních profilů, trubek a elektrických spotřebičů až po údržbu a opravy zařízení, nástrojů a strojů.

Typy brusných kotoučů

Ploché řezné kotouče
Ploché řezné kotouče, také známé jako řezací kotouče, jsou standardní, ploché, tenké a kruhové brusné kotouče navržené tak, aby poskytovaly kvalitní, odolný a dlouhotrvající řezný výkon při řezání materiálů, jako je dřevo, keramika, nerezová ocel (Inox ), ocel, hliník, železo a kámen. Tyto řezné kotouče jsou často vyrobeny z vysoce abrazivních materiálů, jako je oxid hlinitý nebo karbid křemíku. Tyto vysoce abrazivní kotouče se dodávají s tloušťkou od 0,8 mm do maximálně 4 mm a obvykle nabízejí různé velikosti zrna od 24 do 120.

Řezné kotouče s prohlubněným středem
Řezné kotouče s prohlubněným středem slouží k podobnému účelu jako ploché řezné kotouče pro řezání řady materiálů, ale jejich vnější tvary jsou odlišné. Standardní řezný kotouč má plochý tvar. Řezné kotouče se zapuštěným středem, označované také jako kola se zvýšeným nábojem, jsou navrženy s konkávním tvarem uprostřed nebo s prohlubněným středem. Jejich jedinečný konkávní tvar je ideální pro zakřivený obrobek, nerovné povrchy a poskytuje vysoký řezný výkon v místech, která jsou úzká nebo obtížně dosažitelná.

Diamantové řezné kotouče
Diamantové řezné kotouče, také známé jako diamantové kotouče, jsou super abrazivní kotouče potažené diamantovými krystaly na břitu. Použité diamantové krystaly jsou syntetické diamanty spíše než přírodní diamanty. Syntetické diamantové krystaly jsou jedním z nejtvrdších dostupných materiálů, protože se vyrábějí vysokotlakými a vysokoteplotními procesy. Existují tři typy tvarů diamantových řezných kotoučů: segmentovaný ráfek, spojitý ráfek a turbo ráfek.

Ploché brusné kotouče
Ploché brusné kotouče, známé také jako brusné kotouče, jsou typem odolného a kruhového brusného kotouče obsahujícího brusná zrna pro broušení a odstraňování materiálů z povrchu obrobku v malých třískách. Může být provozován s úhlovou bruskou pro provádění jakýchkoli brusných úkolů s vysokým výkonem a dosahování zvláště vysokých rychlostí úběru materiálu při opracování určitých materiálů, jako je nerezová ocel (Inox), ocel, hliník nebo železo. Tyto brusné kotouče se dodávají s řadou velikostí zrna od 24 do 120 a velkým rozsahem průměrů.

Brusné kotouče s prohlubněným středem
Brusné kotouče s prohlubněným středem slouží k podobnému účelu jako ploché brusné kotouče, které provádějí brusné úkoly na povrchu určitých materiálů, ale jejich vnější tvary jsou odlišné. Brusné kotouče s prohlubněným středem, označované také jako kola se zvýšeným nábojem, jsou navrženy s konkávním tvarem uprostřed nebo s prohlubněným středem. Jejich jedinečný konkávní tvar je ideální pro zakřivený obrobek, nerovné povrchy a provádí broušení na všech místech, která jsou úzká nebo obtížně dostupná.

Brusné kotouče
Brusné kotouče jsou jedním ze základních nástrojů pro obráběcí nebo výrobní práce. Brusné kotouče jsou kruhové brusné kotouče speciálně používané pro vyhlazování hran, konečnou úpravu nebo odstraňování materiálů obvykle kvůli lehkým defektům nebo korozi. Brusné kotouče jsou k dispozici v různých velikostech, jakostech a velikostech zrna od 24 do 600, aby vyhovovaly různým průmyslovým aplikacím. Často je nutné tyto kotouče připevnit na podložku, aby mohly být namontovány na brusku, úhlovou brusku nebo jiné nástroje, aby fungovaly efektivně.

Klapková kola
Lamelové kotouče jsou všestranné kruhové brusné nástroje zkonstruované z vysoce kvalitních potažených brusných materiálů, které zajišťují konzistentní broušení a konečnou úpravu různých materiálů včetně nerezové oceli (Inox), oceli, železa a dalších neželezných kovů. Typicky jsou lamelová kola namontována na nástroj a uspořádána do vějířovité struktury kolem své středové osy. Drsný povrch lamelových kotoučů pomáhá vytvářet jemnější povrch a vynikající konečnou úpravu.

Výhody našich brusných nástrojů

Optimalizovaný výkon
Použitá brusiva byla také navržena pro práci s vysokorychlostními úhlovými bruskami (80 m/s) a jsou navržena tak, aby nabízela širokou škálu možných aplikací. Optimalizované uspořádání mlecích klapek zajišťuje prvotřídní brusný výkon, dlouhou životnost a optimalizované využití až do konce.

Trvale vysoký výkon
Látkové chlopně jsou potaženy oxidem zirkoničitým, keramikou nebo oxidem hlinitým a jsou rovnoměrně rozmístěny na nosné desce. Optimalizovaná tkanina vyztužená podložka zaručuje obsluze čerstvé zrno a tím konzistentní odstraňování během celého pracovního procesu.

Osvědčená bezpečnost
Speciální výrobní proces zajišťuje výjimečně pevné spojení mezi pečicími deskami a mlecími klapkami a vytváří úroveň odolnosti proti rozbití, která snadno překračuje ustanovení norem OSA a EN 13743.

Mimořádná stabilita
Nosné desky obsažené v našich brusných kotoučích jsou vyrobeny ze skelných vláken nebo plastu vyztuženého skelnými vlákny. Jsou extrémně odolné a poskytují optimální přenos síly na obrobek.

Brusivo používané v různých brusných kotoučích

Oxid hlinitý
Oxid hlinitý je nejpoužívanějším materiálem pro většinu abrazivních produktů, včetně brusných kotoučů. Toto zrno je vhodné pro broušení a broušení různých materiálů, jako je dřevo, většina kovů a plastů. Je cenově dostupný, univerzální a má dobrou životnost. U tvrdších materiálů, jako je nerezová ocel, však nemusí být tak účinný.

Zirkon oxid hlinitý
Zirconia alumina, neboli „Zirc“, je houževnatější než oxid hlinitý a používá se k broušení tvrdších materiálů, jako je nerezová ocel, litina a titan. Má delší životnost a je odolnější vůči teplu než oxid hlinitý, takže je ideální pro náročné broušení a broušení. Zirkonium je také skvělou volbou pro vysokotlaké broušení a obrábění.

Keramický
Keramický brusný materiál je navržen tak, aby zvládl extrémně náročné brusné aplikace. Je ideální pro broušení tvrdých kovů, jako je ocel a titan, železné kovy a uhlíková ocel. Je extrémně odolný, samoostřící (drolivý) a odolný vůči teplu, takže je dobrou volbou pro vysokorychlostní broušení.

diamant
Diamantové brusiva jsou nejodolnější a nejdéle trvanlivé brusné materiály. Diamanty jsou nejtvrdší přirozeně se vyskytující látky, díky nimž jsou schopny brousit a brousit extrémně tvrdé materiály, jako je beton, kámen a sklo. Diamanty jsou však zjevně velmi drahé, což z nich činí nejdražší brusný materiál.

Karbid křemíku
Tento brusný materiál je ostrý jako břitva a na stupnici tvrdosti se nachází těsně pod diamanty. Stejně jako keramika je karbid křemíku také drobivý/samoostřící, což mu dává schopnost dosahovat vyšší rychlosti úběru než jiná brusiva. Je nejvhodnější pro broušení neželezných kovů, jako je mosaz, měď a titan. Je také vhodný pro broušení skla, plastů a renovaci dřevěných podlah. Je známý pro své agresivní řezání a vynikající povrchovou úpravu. Není však tak odolný jako jiné abrazivní materiály a může se rychle opotřebovat.

Netkané textilie
Netkané brusné kotouče se trochu liší od výše zmíněných potahovaných brusiv. Tyto kotouče jsou konstruovány s nylonovým popruhem, obvykle impregnovaným brusnými zrny. Jsou méně abrazivní než brusiva s povlakem, takže jsou ideální pro konečnou úpravu povrchů.

Podložky brusných nástrojů

Papír -Obecně nabízí jednu z nejlepších povrchových úprav, ale lze ji snadno roztrhnout. V závislosti na tloušťce papíru může být více či méně pružný a více či méně odolný. Papír je často nejlevnější. Papír je vhodný pro ruční a orbitální broušení a lze jej také použít na pásových bruskách.

Látka -Látkové výrobky jsou často velmi odolné a lze je použít pro těžké strojní broušení. Látkové výrobky se dodávají v různých hmotnostech a některé jsou velmi pevné, zatímco jiné jsou velmi flexibilní, aby odpovídaly obrysům a profilům. Protože látka použitá v těchto produktech obsahuje tkaní, může to způsobit nerovnoměrné poškrábání, které by mohlo způsobit problémy s povrchovou úpravou. Látkové výrobky se obvykle používají v aplikacích, kde jsou nejvyšší prioritou odolnost a úběr materiálu, a také v některých případech, kde je potřeba flexibilita a odolnost. Tkanina se obvykle dodává v pásech a kotoučích. Látkové produkty jsou také obvykle určeny pro mokré aplikace a mohou odolat mastnotě; jsou také omyvatelné.

Film -Film používaný pro brusiva s povlakem je obecně považován za optimální kombinaci odolnosti a flexibility pro brusné kotouče. Poskytuje velmi plochý povrch pro zrna a zároveň je odolný proti roztržení a je schopen se ohýbat, aby odpovídal profilům. Tyto vlastnosti znamenají, že je vhodný jak pro vyrovnávání/tvarování, tak pro dokončovací aplikace, kde se bude provádět orbitální a ruční broušení. Filmové produkty (také papír) lze kombinovat s mezilehlými podložkami na orbitálních bruskách, což napomáhá při broušení obrysů, snižuje víření a dosahuje na těžko přístupná místa.

Pěna -Zatímco brusiva s povlakem na pěnových houbách lze použít na bílé dřevo, obecně se používají častěji pro dokončovací aplikace, jako je broušení mezi vrstvami konečné úpravy. Obecně se používají dva druhy pěn – měkčí, pružnější a tvrdší, méně trvanlivé. Houby jsou k dispozici ve dvou typech od Uneeda – ty se suchým zipem pro použití na orbitálních bruskách a ty bez – vyrobené jednoduše pro ruční broušení.

Hlavní funkce brusných kotoučů

Řezání
Některé brusné kotouče jsou určeny k řezání kovu. V závislosti na kovu lze nebo nelze použít některá brusiva. Například oxid zirkoničitý by byl použit pro řezání měkké oceli, zatímco oxid hlinitý by byl volbou pro řezání jiných kovů.

Broušení a leštění
Broušení povrchu nebo kusu znamená odebrání materiálu nebo jeho tvarování. Na druhé straně leštění se týká vyhlazení nebo prolnutí povrchu nebo kusu. Obě operace lze provést se stejným typem brusného kotouče, ale zrno se musí lišit. Zatímco broušení (například pro svařovací spoje) by vyžadovalo hrubé zrno, leštění by vyžadovalo jemnější zrno. Některé povrchy může být nutné vyleštit, aby nabídly lepší vzhled, a jiné by potřebovaly nějaké vyleštění, aby byly připraveny na nový nátěr.

Odstraňování rzi a nečistot
Rez je něco, co může být jen na části povrchu nebo kusu. To znamená, že abrazivo používané k odstraňování rzi, vodního kamene nebo jiných nečistot by mělo být dostatečně jemné na to, aby vyčistilo, ale zachovalo celý kus.

Zařízení na odstraňování otřepů
Někdy ve výrobním procesu může kus vytvořit silné otřepy nebo dokonce ostré hrany. Pak může být potřeba nějaké odjehlování, aby se kus dostal do ideálního povrchu. Zejména lamelové kotouče jsou nejčastěji používaným brusivem pro tuto operaci.

Technické detaily brusných kotoučů

Materiál disku:Bílý oxid hlinitý nebo bílý korund (WA), oxid hlinito-zirkonový (Z), oxid hlinitý (A) nebo karbid křemíku (C).

Velikost zrna:hrubé (20-40), normální (50-60), jemné (60-120).

Tvrdost disku:To znamená, že pevnost spojení mezi pojivem a brusným zrnem může být měkká (AK), střední (LT), tvrdá (UZ). Čím je „tvrdší“, tím delší je jeho životnost, a čím je „měkčí“, tím vyšší je řezná rychlost. Stupeň namíchání bude přizpůsoben aplikaci, která se bude podávat.

Typ pojiva:Bakelit ze syntetické pryskyřice (B), bakelit vyztužený syntetickou pryskyřicí (BF), šelak nebo epoxid (E), oxychlorid (O), pryž (R), zesílená pryž (RF), silikát (S) nebo keramický vitrifikovaný (V ).

Geometrie disku:T41 plochý (na extra jemných řezných kotoučích), T42 zapuštěný střed (na železných řezných kotoučích), nebo T27 zapuštěný střed (na hrubovacích kotoučích).

Výrobní proces brusného kotouče

Suroviny
Suroviny jsou prvním a zásadním krokem k výrobě brusného kotouče. Suroviny zahrnují brusná zrna, pojiva a náplně. Různé kolo vyžaduje různé druhy surovin. Vezměme si příklad, továrna obvykle používá syntetické netkané vlákno a brusný smirek jako suroviny pro lamelové kolo.
Míchání ingrediencí
Když jsou všechny materiály připraveny. Musíme je důkladně promíchat a usušit.
Lití
Po zaschnutí je čas je vytvarovat do formy. Jejich vytvoření by mohlo usnadnit použití a instalaci produktu. V tomto kroku bychom také měli vložit speciální skleněné vlákno (skelná tkanina) jako výztuž během procesu formování.
Lisování
Lisování je důležitým krokem k zajištění toho, aby hotové výrobky odpovídaly požadovanému standardu. V tomto lisovacím procesu je klíčovým bodem lisování dosažení rovnoměrné tloušťky. Proto by někteří profesionální výrobci kontrolovali tloušťku pečlivým sledováním konzistence směsi a síly lisu.

Umístění
Po vyjmutí z formy by kolo mělo být umístěno na rovný, žáruvzdorný nosič. V tomto kroku bychom měli věnovat větší pozornost uložení, protože brusný kotouč je tvořen provizorním pojivem. Pokud je brusný kotouč poměrně těžký, je třeba jej přepravovat pomocí nějakého přepravního nářadí.
Střelba
Vypalování je velmi významný proces, který může ovlivnit jeho stupeň a kvalitu. Proces vypalování by mohl zvýšit schopnost odolávat teplu a rozpouštědlům, se kterými se setkáte během mletí. Teplota vypalování se liší v závislosti na typu vazby. Vezměme si příklad, kola se skelným pojivem jsou vypálena na teploty mezi 1700 a 2300 stupni Fahrenheita.

Tipy, jak prodloužit životnost vašich brusných kotoučů

Vyberte si správnou zrnitost.Použití správné zrnitosti může vést k účinnému broušení a pomalejšímu opotřebení kotouče. Vždy začněte s doporučeními výrobce pro materiál, se kterým pracujete. Pro počáteční broušení použijte hrubší zrnitost a pro dokončení přepněte na jemnější zrnitost.

Správná instalace.Nesprávně nainstalované brusné kotouče se mohou viklat nebo oddělovat a způsobit nerovnoměrné opotřebení. Vycentrujte disk a bezpečně jej připevněte k podložce. Před spuštěním stroje dvakrát zkontrolujte, zda nejeví známky kolísání.

Udržujte konzistentní rychlost.Proměnlivé otáčky způsobují nerovnoměrné opotřebení a mohou poškodit brusný kotouč. Používejte konstantní, mírnou rychlost pro jednotný povrch a delší životnost kotouče. Optimální nastavení rychlosti naleznete v pokynech výrobce.

Aplikujte rovnoměrný tlak.Nadměrný tlak může způsobit rychlejší opotřebení kotouče, což má za následek nerovnoměrný povrch. Při broušení vyvíjejte stálý mírný tlak. Nechte brusivo dělat práci, spíše než jej vtlačovat do materiálu.

Udržuj to čisté.Prach a nečistoty mohou ucpat brusný kotouč. K pravidelnému odstraňování usazenin z disku používejte gumovou čisticí tyčinku nebo stlačený vzduch.

Skladujte správně.Nesprávné skladování má za následek poškození brusných kotoučů vlhkostí nebo zkroucení. Brusné kotouče skladujte na chladném a suchém místě mimo přímé sluneční světlo. Uchovávejte je prosím v původním obalu, aby si zachovaly svůj tvar.

Pravidelná kontrola.Pravidelné kontroly vám mohou pomoci včas odhalit známky opotřebení nebo poškození a předejít potenciálním nehodám. Před každým použitím zkontrolujte brusný kotouč, zda nevykazuje trhliny, praskliny nebo nadměrné opotřebení. Pokud zaznamenáte známky poškození, okamžitě jej vyměňte.

Jak zkontrolovat poškození brusiva s povlakem?

Před prací, při práci a při balení věcí byste měli svá brusiva s povlakem vždy zkontrolovat. Zde je několik tipů, jak zkontrolovat poškození brusiva s povlakem.

Hledejte trhliny:Zkontrolujte, zda na povrchu brusiva nejsou patrné trhliny. Prasklé brusivo může výrazně urychlit, jak rychle se brusivo rozpadne, a může způsobit poškození nebo poškození zařízení.

Kontrola slz:Zkontrolujte brusivo, zda nemá trhliny nebo díry. Poškozené brusivo může na obrobku zanechat škrábance nebo stopy, které ovlivňují kvalitu hotového výrobku. Brusivá, jako jsou brusné pásy, se mohou při práci roztrhnout, pokud mají na pásu trhliny nebo díry.

Prozkoumejte hrany:Zkontrolujte okraje brusiva, zda nejeví známky roztřepení. Roztřepená hrana může vést k uvolnění abrazivního materiálu a potenciálně způsobit zranění, zničení obrobku nebo poškození zařízení.

Náš certifikát

Přísné systémy řízení kvality a testování zajišťují, že produkty splňují průmyslové standardy a exportní standardy evropských a amerických zemí a poskytují vysoce kvalitní produkty globálním zákazníkům.

productcate-1-1

Naše továrna

Výrobní dílna se rozkládá na ploše 5,{1}} metrů čtverečních a má několik vysoce přesných inteligentních výrobních linek s roční produkcí 50 milionů kusů, které dokážou efektivně realizovat vaše zakázky.

Běžné problémy brusných nástrojů

Otázka: Co je to brusný kotouč?

A: Brusný kotouč se v zásadě skládá z brusného materiálu (přírodního nebo syntetického), pojiva (které drží materiál přilepený) a základního nebo nosného materiálu. Existuje obrovské množství brusných kotoučů. Hlavní rozdíly jsou v tom, z čeho jsou zrna (brusivo) vyrobena, složení, cílené použití atd.

Otázka: K čemu se používá brusný kotouč?

Odpověď: Brusné kotouče jsou vhodné pro aplikace na kov a kámen v celé řadě velikostí strojů. Hlavní použití takových kotoučů je při odstraňování materiálů. Lze je však použít i pro konečnou úpravu a úpravu kamenných a kovových povrchů.

Otázka: Je kotoučová fréza abrazivní kotouč?

Odpověď: Pojem „brusný kotouč“ se vztahuje na kotouče používané na kotoučových řezacích a bruskách, stejně jako na konvenční brusné kotouče a všechny ostatní typy kotoučů (včetně miskovitých a talířkových kotoučů).

Otázka: Je brusný kotouč nástrojem?

Odpověď: Je to velmi všestranný nástroj, který se většinou používá k odstranění barvy, koroze a oceli z plochých povrchů a trubek na větších plochách.

Otázka: Jaké jsou tři typy brusiva?

Odpověď: Mezi čtyři typy brusiv patří.
Přírodní brusiva.
Syntetická brusiva.
Lepené brusivo.
Brusivo s povlakem.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi řezným kotoučem a brusným kotoučem?

A: Jaké jsou rozdíly mezi řezným, brusným nebo lamelovým brusným kotoučem? Hlavní rozdíl mezi brusnými, lamelovými a řeznými kotouči je ten, že první dva se používají k vyhlazení povrchů, odstranění svarů a broušení hran; a třetí krájet.

Otázka: K čemu se používá brusný kotouč?

Odpověď: Brusné kotouče jsou kruhová brusiva, jejichž účelem je odstranit barvu, materiály, defekty, rez a korozi z různých povrchů. Brusné kotouče jsou připevněny k brusce s elektrickým pohonem jako úhlová bruska nebo vibrační bruska. Brusné kotouče jsou k dispozici ve dvou typech: papírové kotouče nebo filmové kotouče.

Otázka: Lze k broušení použít řezný kotouč?

A: Řezné kotouče jsou tenké konstrukce a nemají dostatečnou boční pevnost pro boční broušení. Výztuha ze skelných vláken je v kole pro zvýšení pevnosti. Použití boční strany kola může poškodit sklolaminát. Tím se snižuje pevnost kola a může dojít k rozbití.

Otázka: Mohu řezat brusným kotoučem?

Odpověď: Úhlové brusky (také nazývané "kotoučové brusky", "pravoúhlé brusky" nebo "boční brusky") jsou vynikající nástroje pro řezání tvrdých i měkkých kovů. Se správným brusným nebo řezacím kotoučem mohou provádět různé úkoly související s kovem, včetně řezání.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi brusným kotoučem a brusným kotoučem?

Odpověď: Jedním z hlavních rozdílů mezi brusnými kotouči a brusnými kotouči je jejich zamýšlené použití. Brusné kotouče se obvykle používají pro malé nebo středně velké brusné projekty, zatímco brusné kotouče se nejlépe hodí pro větší projekty s vysokou zátěží.

Otázka: Jak si mohu vybrat brusný kotouč?

A: Materiál, který se brousí.
Závažnost operace.
Požadovaná konečná úprava a přesnost tvaru.
Oblast kontaktu.
Rychlost kola.
Použití chladicí kapaliny.
Výkon stroje/vřetena.

Otázka: Jaký brusný kotouč použít na kov?

Odpověď: Obecně platí, že při broušení kovu a nanášení hladšího povrchu je lepší použít lamelový kotouč.

Otázka: Jakým kotoučem řezat kov?

Odpověď: Pro standardní každodenní práce na nerezové nebo měkké oceli pomocí úhlové brusky zvolte tloušťku kotouče 1 mm nebo 1,6 mm. Pro projekty, které zahrnují tenký kov, jako je plech, zvolte 1.0mm nebo 0,8mm tenčí řezný kotouč.

Otázka: Můžete řezat hliník řezným kotoučem?

A: Ano. Hliníkové řezné kotouče mají speciální pojivo, směs zrn a otěrem aktivované výplňové materiály, které výrazně snižují zanášení řezných kotoučů a zároveň pomáhají zajistit rychlý a spolehlivý řez.

Otázka: Můžete řezat hliník pomocí brusného kotouče?

A: Úhlová bruska funguje dobře na řezání hliníku, pokud je použit speciální řezný kotouč určený pro hliník. Brusné kotouče (např. korundové a diamantové kotouče) se mohou ukázat jako nedostatečné a dokonce nebezpečné.

Otázka: Kdy byste měli přestat používat brusný kotouč?

Odpověď: Pokud zaznamenáte nadměrné chvění nebo kývavé pohyby, okamžitě přestaňte nástroj používat. Zkontrolujte disk, zda nejeví známky opotřebení, jako jsou praskliny, odštěpky nebo nerovný povrch.

Otázka: Co se může stát, když brousíte hliník ocelovým brusným kotoučem?

Odpověď: Stejně jako při práci s nerezovou ocelí může být hliník kontaminován, pokud dojde ke křížení produktu s ocelí nebo použitý spotřební materiál má ocelový drát nebo brusivo obsahuje železo. Ujistěte se, že používáte brusiva označená jako bez kontaminantů, která jsou určena pro hliník.

Otázka: Jaký úhel musí mít brusný kotouč při broušení?

A: Brusné kotouče jsou vyráběny jako typ 27, což znamená, že mají rovný povrch a mohou tak dosáhnout maximální účinnosti při použití pod pracovním úhlem 0-15 stupňů . Jsou tedy nejúčinnější při použití na rovném povrchu.

Otázka: Jaká je nejběžnější velikost brusného kotouče?

Odpověď: Brusky se dodávají v mnoha různých velikostech kotoučů, ale nejběžnější velikosti jsou 115 mm (4 ½") a 230 mm (9"). Můžete si zakoupit různé disky/hlavy/kola v závislosti na úkolu, který chcete dokončit – jen se ujistěte, že mají správnou velikost pro vaši brusku!

Otázka: Jaké jsou otáčky brusného kotouče?

Odpověď: U středně velké úhlové brusky se očekává, že bude pracovat rychleji než 8,000 ot./min., zatímco větší úhlová bruska může vyvinout přibližně 6,000 ot./min.

Otázka: Jsou brusné kotouče univerzální?

A: Kotouče úhlových brusek jsou zaměnitelné, což znamená, že si můžete vybrat konkrétní velikost kotouče pro vaši brusku a konkrétní typ kotouče pro typ materiálu, který chcete řezat nebo brousit. Pro úhlovou brusku je k dispozici široká škála různých typů kotoučů.

Otázka: Mohu použít nerezový řezný kotouč na ocel?

Odpověď: Jsou nerezové oceli, takže je lze použít na většinu železných kovů včetně nerezové oceli, měkké oceli a litiny.

Otázka: Mohou brusné kotouče řezat dřevo?

A: Úhlové brusky jsou vybaveny brusnými kotouči, nikoli kotouči. Tato kola fungují tak, že obrušují materiál, se kterým přicházejí do styku. Tyto kotouče nejsou vhodné pro řezání dřeva: nemají zuby.

Otázka: Jak tlustý je řezný kotouč na kov?

Odpověď: Tyto disky se běžně vyskytují v různých tloušťkách, včetně 1MM, 1,6MM, 1,9MM, 2,5MM a 3MM. Kromě těchto průměrů, které se nejčastěji používají na úhlových bruskách, se na elektrické nářadí, jako jsou kapovací pily nebo pily stihl, používají další řezné kotouče většího průměru.

Otázka: Jaký je nejlepší kotouč na čištění kovu?

Odpověď: Keramické lamelové kotouče poskytují nejlepší výsledky ve srovnání se všemi ostatními zrnitostmi, navíc mají delší životnost a lze je použít na všechny kovy včetně hliníku.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů brusných nástrojů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní brusné nástroje na prodej. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a konkurenceschopnou cenou.